Ürünlerimiz

GENLEŞME TANKI FLANŞ ÇAKMA KALIBI

Genleşme tanklarında kaynaksız flanş geçirmelerini sağlayan sac ütüleme kalıpları da dahil sistem. İsteğe göre pres sistemi ile birlikte anahtar teslim şekilde de yapılabilir. Ürünlerinizden numune talep edip min. kalıp izi çıkacak şekilde tasarım yapmaktayız.  Sunduğumuz Çözümler ve Avantajlar: Komple Çözüm: Talebinize göre, kalıp sistemlerimizi pres hattı ile birlikte anahtar teslim olarak kuruyoruz. Minimum Kalıp İzi: Ürünlerinizden numune talep ederek, yüzeyde minimum kalıp izi bırakacak şekilde işletmenize özel tasarımlar yapıyoruz. Yüksek Hassasiyet: Kaynaksız flanş geçirmelerinde sızdırmazlık ve mukavemeti optimize eden kalıp teknolojisi. Detaylı bilgi, çap aralıkları ve firmanıza özel teklifler için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

DAİRESEL KAYNAK OTOMASYONU

Ürün üretimde taleplere göre değişiklikler yapılabilmektedir. Toplam ürün çap ve boy kapasitesi tek ve ya çift torchlu olması gibi taleplerinizi ileterek size uygun ürün fiyatını alabilirsiniz. 0-100/400-160cm çap çevirme kabiliyetli 100-400cm boyunda döndürme kabiliyeti 250'lik ayna (3 AYAK) 20mm Kızak ve araba takımı(Tüm Eksenlerde) Torch tutucu otomasyon torchuna göre ayarlı Havalı punta (değiştirilebilir mil girişli) (Sivri Punta) Osilasyon Sistemi: Var Yükleme sistemi: Mekanik orta yatak merkezleme Kaynak Modları: Dairesel kaynak Kaynak Yöntemi: TIG/GAZALTI/TOZALTI Çalışma Voltajı:380V 4 eksen (X-Y-Z-A) Çevirme Motoru: Redüktörlü 12Nm Step Motor İlerleme Motoru: Redüktörlü Ac motor Y-Z-X hareket motorları 0.25Kw Redüktörlü AC Motor PLC Ekran: 7" PLC ve harici PLC ünite PLC Ekran: Dokunmatik Step motorlar için AC trafo CE standartlarına uygun pano dizaynı havalandırma filtreli 3 eksen için joystick hareket PLC ekran ve kontrol paneli için tekerlekli ekran ünitesi Makina Rengi:RAL6018/7016   Üürün boyutları esnektir. Size özel şekilde 100-200-300-400cm şeklinde ayna ile punta arası çevirme mesafesi Ve ya tek ya da çift torch ekseni oalcak şekilde üretilebilir.

YATAY TİP DAİRESEL KAYNAK OTOMASYONU

YATAY TİP DAİRESEL KAYNAK OTOMASYONU  sistemiyle ürün yüklemesi daha kolay hale getirilmiştir. Ürün gövde kısmı iş parçasının arka tarafında kaldığı için daha kullanışlı bir alan yaratmaktadır. Yatay eksen hareketi motorlu olup joystick üzerinden kumanda edilebilir. Dikey eksen hareekti motorlu olup joystick üzerinde kumanda edilebilir. Osilasyon sistemi: VAR Tüm osilasyon ayarları dokunmatik panel üzerinden sağlanmaktadır. Hem ayna hem punta tarafı kızak üzerinde olduğundan makinenin herhangi bir tarafında konumlandırılabilir. Ürün boyutları olarak 2 seçeneğimiz mevcuttur. Max iş parçası ebatları olarak Çap:850mm Boy:2mt   ve Çap:1250mm Boy:3mt şeklindedir. 7" PLC Dokunmatik ve joystick kumandalar tekerli panel üzerinde yer almaktadır. Yükleme Sistemi: Opsiyonel Gazaltı, Tozaltı, Argon Kaynak yöntemleri için uygundur.

BOY KAYNAK OTOMASYONU ÇAP:850mm

 Boyler , termosifon,güneş enerjisi kazanları, soğutma tankları, doğalgaz bacaları, Lpg tüpleri vb. malzemelerin boy kaynakları bu makina üzerinde yapılmaktadır. Max çap:850mm Max boy: 1200mm Bakır altlık (6mm küresel slotlu) 0,6-10mm sac kalınlık aralığı Fanlı bakır altlık su devir daim sistemi Boy dayama takozu Dikey eksen hareketlerinde redüktörlü step motor Osilasyon Sistemi:Var Bakır tabanlı dayama borusu 125x80mm Baskı çeneleri çelik+ bakır uçlu Baskı çeneleri için pnömatik sıkıştırma Kaynak yöntemi  TIG/GAZALTI/TOZALTI Asansör sistemi: OPSİYONEL Makine Rengi RAL 7016/6018

Ø1600 DAİRESEL KAYNAK OTOMASYONU

160cm çap çevirme kabiliyetli • 300cm boyunda döndürme kabiliyeti • Çift toch bağlantı ekseni ( her bir torch bağlantı hareket alanı için 3 eksende hareket imkanı 2 eksende osilasyon sistemi) • 250'lik ayna • 25mm veya 20mm Kızak ve araba takımı(Tüm Eksenlerde) • Torch tutucu otomasyon torchuna göre ayarlı • Hidrolik punta (Sivri Punta) • Osilasyon Sistemi: Var (2 adet) • Yükleme Sistemi: Hidrolik Yükleme (Açı Rampalı) • Kaynak Modları: Dairesel kaynak • Kaynak Yöntemi: TIG/GAZALTI/TOZALTI • Çalışma Voltajı:380V • 4 eksen (X-Y-Z-A) 2 adet (X-Y-Z) • Çevirme Motoru: Redüktörlü 12Nm Step Motor • İlerleme Motoru: Redüktörlü Ac motor düz kaynak için redüktörlü AC motor • Y-Z-X hareket motorları 0.25Kw Redüktörlü AC Motor • PLC Ekran: 7" PLC ve harici PLC ünite • PLC Ekran: Dokunmatik • Step motorlar için AC trafo • CE standartlarına uygun pano dizaynı havalandırma filtreli • Her 3 eksen için joystick hareket • Makina Rengi:RAL6018/Siyah/Antrasit Gri • EK ÖZELLİKLER: • Hidrolik sistemde yandan kaldırıp makine ayna eksenine ortalayacak şekilde yükselen hidrolik yükleme sehpası • Hidrolik punta itici sayesinde bombe geçirme işlemi yapılabilmektedir. • MATERYAL ÖZELLİKLERİ • • Alt bükümlü gövde sacı 5mm • • şase profilleri 80x80x5mm • • Arka dayama direkleri 10x250mm • • Hareketli eksen bağlantı parçaları 20mm • • Ayna 10+20mm punta:10mm Kızak üstü hareket parçaları 20mm • • Hidrolik kaldırma parçaları 15mm • • Yükleme rampası 2 ton Kaldırma kapasitesine sahiptir.

MANŞON KAYNAK OTOMASYONU

Max boru çapı:400mm Sehpa üstü punta mesafesi:500mm Torch kablosu boru içinden getirilmektedir Ayrılabilir boru ve sivri puntalama (pnömatik basınçlı) V yatak sehpa Seviyesi ayarlanabilir AC motorlu redüktörlü tabla Punta için ayarlanabilir Manuel ayarlayabilir dikey  torch seviye kolu Manuel ayarlayabilir yatay  torch seviye kolu Döndürme motoru redüktörlü step motor Manuel hareket için çift joystick kumanda kolu 7” Dokunmatik PLC Step motor için AC beslemeli trafo CE standartlarına uygun pano Filtreli pano havalandırması PLC ekran ve kontrol paneli için tekerlekli ekran ünitesi Makine ebatları: 865x1275x2500mm  Makine Rengi: 6018/7016

DOĞRUSAL PLAKA BİRLEŞTİRME KAYNAK OTOMASYONU

Doğrusal plaka birleştirme kaynak otomasyonu, metal plakaların uç uca veya bindirme şeklinde, pnömatik sıkıştırma (bakır lama), PLC kontrolü ve servo motor tahriki ile yüksek hassasiyetle, sürekli ve kaliteli bir şekilde otomatik olarak kaynaklandığı sistemidir. Boyları 12 mt kadar yapılabilir.   Doğrusal Kaynak Otomasyon Sistem Özellikleri Hassas Sıkıştırma: Malzeme, bakır lamalar ve pnömatik/havalı hortum baskı sistemi ile kaynağa hazır hale getirilerek distorsiyon (çarpılma) minimuma indirilir. Kontrol Sistemleri: Dokunmatik PLC ekran ile kolayca kontrol sağlanır Soğutma: Kaynak dikiş kalitesini artırmak için su veya gaz soğutmalı sistemler kullanılabilir. Kapasite: 12000 mm kaynak uzunluğunda Uygulama Alanları: Tank, tüp, kazan, treyler şasesi ve düz metal levha birleştirme işlemlerinde yoğun olarak tercih edilir. 

KURTAĞZI MANŞON KAYNAK OTOMASYONU

KAYNAK METODU GAZALTI/TIG ÜRÜN ÖLÇÜLERİ 880X1280X2500mm PLC SİSTEM 7” Plc Sistem KAYNAK YÖNTEMİ KURTAĞZI/MANŞON YATAK SİSTEMİ Asansörlü Yatay hareketli çıkarılabilir V yatak ÇALIŞMA ARALIĞI Punta Yatak Arası Mesafe 530mm     EKSENLER A ve Z ekseni KAYNAK BİNDİRME Var KAYNATMA AĞIZ ÇAPI 200mm OSİLASYON Dikey osilasyon var Pnömatik Punta Baskı Ayarlanabilir basınçlı         ÇALIŞMA VOLTAJI 380V / 50Hz Renk RAL 7016/RAL6018 (STATİK Toz Boya)     Çalışma sistemi bakımından türünün tek örneği olan pratik bir çözüm sunan  Kurtağzı kaynak otomasyon sisteminde kurtağzı şeklinde boru üzerinde kesilen çıkışların kaynatılması amaçlanmıştır. Tepe ve dip noktasını işaretleyip hız ve osilasyon mesafesi belirleyip starta basmak yeterlidir. Tek taraflı ya da çift taraflı çıkışlar kaynatılabilir. Ürüne özel olarak hazırlanmış olan çeyrek tur bindirmeli kaynatma yöntemi ile kaynaklarda kaçak çıkma riski ve kötü görüntü ortadan kaldırılmıştır. Ürün özellikleri yukarıdaki gibidir. (renk çalışma voltajı gibi detaylar anlatımda belirtilmesin) Tabla asansörü yardımıyla ürün istenilen yükseliğe kolayca kaldırılabilmektedir. Ürün seviyesi ayarlandırktan sonra pnömatik punta ile ürün kolayca sehpadan kaldırılır.

KENDİNDEN AYARLI ROTATÖR

BOY KAYNAK OTOMASYONU ÇAP:1600mm

 Boyler , termosifon,güneş enerjisi kazanları, soğutma tankları, doğalgaz bacaları, Lpg tüpleri vb. malzemelerin boy kaynakları bu makina üzerinde yapılmaktadır. Max çap:1600mm Max boy: 2100mm Bakır altlık (6mm küresel slotlu) 0,6-10mm sac kalınlık aralığı Fanlı bakır altlık su devir daim sistemi Boy dayama takozu Dikey eksen hareketlerinde redüktörlü step motor Osilasyon Sistemi:Var Bakır tabanlı dayama borusu 125x80mm Baskı çeneleri çelik+ bakır uçlu Baskı çeneleri için pnömatik sıkıştırma Kaynak yöntemi  TIG/GAZALTI/TOZALTI Asansör sistemi: OPSİYONEL Makine Rengi RAL 7016/6018

AÇI AYARLI EKSENLİ KAYNAK POZİSYONERİ

TOZALTI KAYNAK OTOMASYONU

SÜTUNLU MATKAP OTOMATİK EKLENTİSİ VE MALZEME BESLEME

Mevcut sütunlu matkap tezgahlarınızı tam otomatik bir üretim merkezine dönüştürmek artık çok kolay! Gelişmiş Sütunlu Matkap Otomasyon Eklentisi ve Malzeme Besleme Sistemi, manuel delme işlemlerini tamamen otomatik hale getirerek üretim hızınızı artırır ve işçilik maliyetlerinizi minimuma indirir. Öne Çıkan Özellikler: Yüksek Hassasiyetli Otomasyon: Delme derinliği, ilerleme hızı ve geri çekilme süreleri hassas bir şekilde kontrol edilir; böylece her parçada standart ve kusursuz sonuçlar elde edilir. Akıllı Malzeme Besleme: Malzemelerin tezgaha otomatik, kesintisiz ve güvenli bir şekilde sürülmesini sağlayarak duraksamadan çalışma imkanı sunar. Kolay Entegrasyon ve Esneklik: Farklı marka ve model sütunlu matkaplara hızla adapte edilebilir. Farklı parça boyutlarına göre kolayca ayarlanabilir. İş Güvenliği (İSG) Odaklı Tasarım: Operatörün kesici takımlarla temasını en aza indirerek iş kazası riskini ortadan kaldırır. Projenizin detaylarına ve işleme kapasitenize uygun çözümlerimiz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

BORU YATAKLI GÖVDE MANŞON KAYNAK OTOMASYONU

YATAY TİP KURTAĞZI KAYNAK OTOMASYONU

Yatay Tip Kaynak Otomasyonu ile yüksek çaplarda dahi kurtağzı şeklinde kesilmiş boruların birbirine kaynatılmasını kolaylaştırır. Hem kesim hem kaynak işlemi aynı makine de yapılabilmektedir.  Sistem kurtağzı kesim yolu boyunca torchu joystik ile hareket ettirerek noktalama sistemiyle basitçe programlanabilir. Operatör aynı çaplarda kaynak yapacağında tekrar progralamasına ihtiyaç yoktur.

ÇİFT AYNALI SABİT POZİSYONER

5 EKSEN NOKTA KAYIT SİSTEMLİ KAYNAK OTOMASYON ROBOTU

Flanş Delik Delme ve Pah Kırma Otomasyonu

DN40-DN450 flanş tiplerine kadar görseldeki makine otomatik olarak pahlama işlemi yapmaktadır. Aynı makine de delik delme işlemi de yapılabilir. Flanşı otomatik merkezleyip kilitleyen özel tablasıyla sökme takma işlemleri oldukça basit olup operatörden sadece start komutunu vermesi beklenmektedir. 

DÖNER TABLA

ÇAP ARALIĞI: 750mm-3000mm   Torch Tututcu: Manuel Ayarlı Bağlantı Yuvaları:4-10 Adet Yerden Yükseklik Standart: 90cm Taban Ölçüsü: Yapılacak olan tabla çapına göre değişklenlik göstermektedir. Örneğin: Çap2000mm için taban ölçüsü 1200x1200mm OPSİYONEL: Ayarlı Alüminyum Mengene 100mm Strok  Taban Plakası:25mm  8mm üstünde malzemeler için daha kalın taban kullanılmaktad   Döner tablalar, kaynak operatörlerinin büyük, ağır işparçalarını başkalarının yardımı olmadan hızlı ve kolay bir şekilde döndürmesine olanak tanır. . Bu, önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar, daha düşük işçilik maliyetleri ve daha yüksek kaliteli kaynaklar sağlar. 

HİDROLİK PRES

Model Serisi Kapasite (Ton) Standart Strok (mm) Daylight (Açıklık) (mm) Tabla Ölçüleri (mm) Yaklaşma Hızı (mm/sn) MT-H-50 50 400 600 500 x 500 120 - 180 MT-H-100 100 500 750 600 x 600 100 - 150 MT-H-250 250 750 1000 800 x 800 80 - 120 MT-H-500 500 1000 1300 1200 x 1200 60 - 100 METKA TECH 4 kolonlu hidrolik presler, yüksek strok ve geniş tabla ihtiyacı duyulan operasyonlarda maksimum rijitlik ve hassasiyet sunmak üzere tasarlanmıştır. 50 tondan 500 tona kadar uzanan geniş model yelpazemiz, özellikle kalıp koruma ve parça kalitesini en üst düzeyde tutmak isteyen sanayiciler için optimize edilmiştir. Öne Çıkan Özellikler Hassas Kılavuzlama: Krom kaplı 4 kolonlu yapısı sayesinde, strok boyunca mükemmel paralellik sağlar; bu da kalıp ömrünü uzatır. Esnek Kontrol: PLC tabanlı kontrol sistemi ile strok mesafesi, basınç ve hız parametreleri dijital olarak ayarlanabilir. Emniyet Standartları: Çift el buton kontrolü ve opsiyonel ışık bariyerleri ile CE standartlarında maksimum iş güvenliği. Ağır Hizmet Tasarımı: FEA (Sonlu Elemanlar Analizi) ile doğrulanmış statik ve dinamik rijitliğe sahip gövde yapısı.   Opsiyonel Donanımlar Hız Kontrolü: Servo motorlu pompa sistemleri ile %40'a varan enerji tasarrufu. Ejektör (Alt Çıkarıcı) Sistemi: Kalıptan parça çıkarmayı kolaylaştıran hidrolik alt yastık. Hızlı Kalıp Değiştirme: Hidrolik kalıp sıkma ve kayar tabla sistemleri. Lazer Güvenlik Bariyerleri: Yüksek hızda çalışırken operatör güvenliğini sağlayan sensörler. Uygulama Alanları Derin Çekme: Çelik tencere, lavabo ve otomotiv gövde parçaları. Kesme ve Delme: Sac metal şekillendirme kalıpları. Toz Metalürjisi: Kompozit ve toz parçaların preslenmesi. Montaj: Rulman, mil ve burç çakma işlemleri. Not: 1000mm gibi özel strok talepleriniz için şase ve kolon yapısı, operasyonel güvenliği korumak adına özel olarak güçlendirilmektedir.

ÖZEL KAYNAK OTOMASYONU (İŞİNİZE UYGUN ÇÖZÜMLER)